order_bg

יכולות

יכולות ייצור PCB והרכבת PCB

יכולות ייצור PCB

פריטים PCB סטנדרטי PCB מתקדם
כושר ייצור 40,000 מ'2לחודש 40,000 מ'2לחודש
שִׁכבָה 1,2, 4, עד 10 שכבות 1,2, 4, עד 50 שכבות
חוֹמֶר FR-4, CEM-1, אלומיניום וכו'. FR-4 (Tg רגיל עד גבוה), High CTI FR-4, CEM-1, CEM-3, Polymide (PI), Rogers, Glass Epoxy, Base Alluminium, Rohs Compliant, RF וכו'.
סוג PCB נוקשה קשיח, גמיש, קשיח-גמיש
מינימוםעובי ליבה 4 מיל / 0.1 מ"מ (2-12 שכבה), 2 מיל / 0.05 מ"מ (≥ 13 שכבות) 4 מיל / 0.1 מ"מ (2-12 שכבה), 2 מיל / 0.06 מ"מ (≥ 13 שכבות)
סוג Prepreg 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500
גודל לוח מקסימלי 26''*20.8 אינץ' /650 מ"מ*520 מ"מ ניתן להתאמה אישית
עובי לוח 0.4 מ"מ/16 מיל-2.4 מ"מ/96 מיל 0.2 מ"מ/8 מיל-10.0 מ"מ/400 מיל
סובלנות עובי ±0.1 מ"מ (עובי לוח <1.0 מ"מ);±10% (עובי לוח≥1.0 מ"מ) ±0.1 מ"מ (עובי לוח <1.0 מ"מ);±4% (עובי לוח≥1.0 מ"מ)
סטיית מימד ±0.13 מ"מ/5.2 מיל ±0.10 מ"מ/4 מיל
זווית עיוות 0.75% 0.75%
עובי נחושת 0.5-10 אונקיות 0.5-18 אונקיות
סובלנות לעובי נחושת ±0.25 אונקיות ±0.25 אונקיות
מינימוםרוחב קו/חלל 4 מיל/0.1 מ"מ 2 מיל/0.05 מ"מ
מינימוםקוטר חור מקדחה 8 מיל/0.2 מ"מ (מכני) 4 מיל / 0.1 מ"מ (לייזר), 6 מיל / 0.15 מ"מ (מכני)
עובי קיר PTH ≥18 מיקרומטר ≥20 מיקרומטר
סובלנות לחורים PTH ±3mil/0.076mm ±2 מיל/0.05 מ"מ
סובלנות לחורים NPTH ±2 מיל/0.05 מ"מ ±1.5 מיל/0.04 מ"מ
מקסימוםיחס גובה-רוחב 12:1 15:1
מינימוםויה עיוור/קבור 4 מיל/0.1 מ"מ 4 מיל/0.1 מ"מ
גימור פני השטח HASL, OSP, Immersion Gold HASL, OSP, Nickle, Immersion Gold, Imm Tin, Imm Silver, וכו'.
מסכת ריתוך ירוק, אדום, לבן, צהוב, כחול, שחור ירוק, אדום, לבן, צהוב, כחול, שחור, כתום, סגול וכו'. ניתן להתאמה אישית
היסט מסכת הלחמה ±3mil/0.076mm ±2 מיל/0.05 מ"מ
צבע משי ירוק, אדום, לבן, צהוב, כחול, שחור ירוק, כחול, שחור, לבן, אדום, סגול, שקוף, אפור, צהוב, כתום וכו'. ניתן להתאמה אישית
הדפס משי מינימוםרוחב קו 0.006 אינץ' או 0.15 מ"מ 0.006 אינץ' או 0.15 מ"מ
בקרת עכבה ±10% ±5%
סובלנות מיקום חור ±0.05 מ"מ, ±0.13 מ"מ (2ndחור קדוח עד 1stמיקום החור) ±0.05 מ"מ, ±0.13 מ"מ (2ndחור קדוח עד 1stמיקום החור)
חיתוך PCB גזירה, V-Score, מנותבת טאב גזירה, V-Score, מנותבת טאב
בדיקות ובדיקה AOI, בדיקת זבוב, בדיקת ET, בדיקת מיקרו-חתך, בדיקת יכולת הלחמה, בדיקת עכבה וכו'. AOI, בדיקת זבוב, בדיקת ET, בדיקת מיקרו-חתך, בדיקת יכולת הלחמה, בדיקת עכבה וכו'.
רף איכות IPC Class II IPC Class II, IPC Class III
תעודה UL, ISO9001:2015, ISO14001:2015, TS16949:2009, RoHS וכו'. UL, ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949:2009, AS9100, RoHS וכו'.

יכולות הרכבה של PCB

שירותים סוהר-מייצור לוחות חשופים, מקורות רכיבים, הרכבה, אריזה, משלוח;Kitted/חלקי הודו-תהליכים חלקיים של הרשימה לעיל בהתאם לדרישות הלקוח.
מתקנים 15 קווי SMT פנימיים, 3 קווים פנימיים דרך חורים, 3 קווי ייצור סופיים פנימיים
סוגים SMT, Thru-hole, Mixed (SMT/Thru-hole), מיקום חד או דו צדדי
זמן אספקה Quickturn, אב טיפוס או כמות קטנה: 3-7 ימי עבודה ימים (כל החלקים מוכנים).הזמנה המונית: 7-28 ימי עבודה (כל החלקים מוכנים);משלוח מתוזמן זמין
בדיקות על מוצרים בדיקת רנטגן, ICT (בדיקה בתוך מעגל), בדיקת רנטגן של 100% BGA, בדיקת AOI (בדיקה אופטית אוטומטית), בדיקת ג'יג/תבנית, בדיקה פונקציונלית, בדיקת רכיבים מזויפים (עבור סוג מכלול קיט) וכו'.
מפרטי PCB קשיח, ליבת מתכת, גמיש, גמיש-קשיח
כַּמוּת MOQ: 1 PC.אב טיפוס, הזמנה קטנה, ייצור המוני
רכש חלקים Turnkey, Kitted / חלקי Turnkey
סטנסיאלים פלדת אל חלד בחיתוך לייזר
ציפוי ננו זמין
סוגי הלחמה עופרת, נטול עופרת, תואם RoHS, לא נקי ושטפים נקיים במים
דרושים קבצים PCB: קבצי Gerber (CAM, PCB, PCBDOC)
רכיבים: שטר חומרים (רשימת BOM)
הרכבה: קובץ Pick & Place
גודל לוח PCB מינימוםגודל: 0.25*0.25 אינץ' (6 מ"מ*6 מ"מ)
גודל מקסימלי: 48*24 אינץ' (1200 מ"מ*600 מ"מ)
פרטי רכיבים פסיבי למטה עד גודל 01005
BGA ו-Ultra-Fine (uBGA)
נושאי שבבים ללא עופרת/CSP
חבילת Quad Flat ללא עופרת (QFN)
חבילת Quad Flat (QFP)
מנשא שבבי עופרת פלסטיק (PLCC)
SOIC
חבילה-על-חבילה (PoP)
חבילת שבבים קטנה (פיקוד עדין של 0.02 מ"מ/0.8 מיל)
מכלול SMT דו צדדי
מיקום אוטומטי של BGA קרמי, BGA פלסטיק, MBGA
הסרה והחלפה של BGA ו-MBGA, עד גובה של 0.35 מ"מ, עד 45 מ"מ
BGA תיקון וריבול
הסרה והחלפת חלקים
כבל וחוט
חבילת רכיבים חתוך סרט, צינור, סלילים, סליל חלקי, מגש, בתפזורת, חלקים רופפים
איכות IPC Class II / IPC Class III
יכולות אחרות ניתוח DFM
ניקוי מימי
ציפוי קונפורמי
שירותי בדיקת PCB

ניהול איכות

איכות היא בראש סדר העדיפויות שלנו.ל-PCB ShinTech יש גישה ממוקדת כדי לוודא שה-PCB שלך מיוצרים ומורכבים באיכות ועקביות מקסימלית.שום דבר ב-PCB ShinTech לא נותר למקרה.אנו עובדים קשה בכל רמה תפקודית כדי לוודא שכל תהליך מוגדר והוראת עבודה מתועדת כך שנוכל לספק באופן עקבי את אותם מוצרים ושירותים מהשורה הראשונה ללקוחותינו.

1. הבן את הציפיות והצרכים של הלקוחות.

2. ליצור ולספק ערכים חדשים ללקוחות באופן מתמיד.

3. תגובה מיידית לתלונה של לקוחות.אם אנו חווים בעיה, אנו מתייחסים לכל אירוע כזה כאל הזדמנות ללמוד מה השתבש, וכיצד למנוע התרחשות חוזרת.

4. להקים מערכת ניהול איכות מתפקדת היטב ולשפר את יעילות המערכת באופן רציף.

אנו מגבים את איכות ה-PCB וה-PCBA שלך על ידי הכנת הכלים הנכונים, שימוש בציוד הנכון, רכישת החומרים הנכונים, הטמעת העיבוד הנכון והעסקה והכשרת המפעילים הנכונים.כל הזמנה עוברת את אותם תהליכים מבוקרים בקפדנות במטרה לא רק להגביר את היעילות לטובת הלקוחות שלנו אלא במטרה בסיסית לספק באופן עקבי מוצר איכותי שנבנה בהתאם לציפיות הלקוח ולמפרטי הלוח.

מתקנים וציוד פנימיים

מתקנים פנימיים של PCB ShinTech מסוגלים להגיע ל-40,000 מ'2לחודש של ייצור PCB.במקביל ל-PCB ShinTech יש 15 קווי SMT ו-3 קווים דרך חורים בתוך הבית.ה-PCB שלך לעולם לא מיוצרים על ידי ההצעה הנמוכה ביותר מתוך מאגר גדול של מפעלים.כדי להשיג ביצועים באיכות יוצאת דופן מהרכבת PCB, אנו משקיעים ללא הרף בציוד חדיש המאפשר את הדיוק המדויק הדרוש לכל תהליך ההרכבה, כולל רנטגן, הדבקת הלחמה, פיק והמקום ועוד.

הכשרת צוות

לכל אחד ממתקני הייצור וההרכבה של PCB ShinTech יש פקחים מאומנים לחלוטין, מכיוון שהמטרה החשובה ביותר שלנו היא אספקת איכות.הכשרת מפעילים היא קריטית.מחובתו של כל מפעיל לבדוק את הלוחות תוך כדי התהליך, ואנו מוודאים שהם קיבלו הכשרה מלאה ורכשו את המומחיות הנדרשת.

בדיקה ובדיקה

כמובן, בדיקה ובדיקה הם גם גולת הכותרת במערכת ניהול האיכות של PCB ShinTech.אנו משתמשים בהם כדי לוודא שהתהליכים שלנו פועלים כהלכה.שלבים אלה נותנים לך את הביטחון המחודש שהלוח שאתה מקבל מתאים לעיצוב שלך ויפעל כהלכה לאורך חיי המוצר שלך.לצורך כך השקענו בציוד של פלורסנט קרני רנטגן, AOI, בוחני זבוב, בודק חשמלי ואחרים.לרוב הלקוחות אין את המשאבים לעשות דברים בבית.אנו לוקחים על עצמנו את האחריות להבטיח שכל לקוח יקבל בדיוק את מה שהוא צריך.

יכולת (2)
יכולת (3)

שלבים אלה מתוארים להלן.

ייצור לוח PCB חשוף

● בדיקה אופטית אוטומטית (AOI) ובדיקה חזותית

● מיקרוסקופיה דיגיטלית

● מיקרו-חתך

● ניתוח כימי רציף של תהליכים רטובים

● ניתוח מתמיד של פגמים וגרוטאות עם פעולות מתקנות

● בדיקת חשמל כלולה בכל השירותים

● מדידות לעכבה מבוקרת

● תוכנת Polar Instruments לתכנון מבני עכבה מבוקרים וקופונים לבדיקה.

הרכבת PCB

● בדיקת לוח חשוף ורכיבים נכנסים

● צ'קים ראשונים

● בדיקה אופטית אוטומטית (AOI) ובדיקה חזותית

● בדיקת רנטגן בעת ​​הצורך

● בדיקה פונקציונלית בעת הצורך

מתקנים וציוד

מתקנים פנימיים של PCB ShinTech מסוגלים להגיע ל-40,000 מ'2לחודש של ייצור PCB.במקביל ל-PCB ShinTech יש 15 קווי SMT ו-3 קווים דרך חורים בתוך הבית.ה-PCB שלך לעולם לא מיוצרים על ידי ההצעה הנמוכה ביותר מתוך מאגר גדול של מפעלים.כדי להשיג ביצועים באיכות יוצאת דופן מהרכבת PCB, אנו משקיעים ללא הרף בציוד חדיש המאפשר את הדיוק המדויק הדרוש לכל תהליך ההרכבה, כולל רנטגן, הדבקת הלחמה, פיק והמקום ועוד.

1. PCB

vafml (1) vafml (2)

2. PCBA

יכולת (4)

הסמכות

המתקנים שלנו מחזיקים בתעודות הבאות:

● ISO-9001: 2015

● ISO14001: 2015

● TS16949: 2016

● UL: 2019

● AS9100: 2012

● RoHS: 2015

יכולת (5)

שלח את שאלתך או בקשה להצעת מחיר אלינו בכתובתsales@pcbshintech.comכדי להתחבר לאחד מנציגי המכירות שלנו שיש להם ניסיון בתעשייה כדי לעזור לך להוציא את הרעיון שלך לשוק.

כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו

צ'אט חימומחה אונלייןשאל שאלה

shouhou_pic
live_top