חֲדָשׁוֹת

כפי שמראה התרשים לעיל, יישומי גימורי משטח PCB השתנו בצורה נהדרת במהלך 20 השנים האחרונות, כאשר הטכנולוגיה מתפתחת ונוכחות של כיוונים ידידותיים לסביבה.
1) HASL ללא עופרת.האלקטרוניקה ירדה משמעותית במשקל ובגודל מבלי לוותר על ביצועים או אמינות בשנים האחרונות, מה שהגביל את השימוש ב-HASL במידה רבה שיש לו משטח לא אחיד ואינו מתאים לגובה דק, BGA, מיקום רכיבים קטנים ומצופה חורים מבעד.לגימור פילוס אוויר חם יש ביצועים מעולים (אמינות, יכולת הלחמה, התאמות במחזורים תרמיים מרובים וחיי מדף ארוכים) על מכלול PCB עם רפידות ומרווחים גדולים יותר.זה אחד הגימורים הזולים והזמינים ביותר.למרות שטכנולוגיית HASL התפתחה לדור חדש של HASL נטול עופרת בהתאם להגבלות RoHS ולהנחיות WEEE, גימור פילוס האוויר החם יורד ל-20-40% בתעשיית ייצור PCB מלהיות שולט (3/4) בתחום זה בשנות ה-80.
2) OSP.OSP היה פופולרי בשל העלויות הנמוכות ביותר והתהליך הפשוט ובעל רפידות קו מישוריות.זה עדיין מתקבל בברכה בגלל זה.תהליך הציפוי האורגני יכול לשמש באופן נרחב הן על PCBs סטנדרטיים או PCBs מתקדמים כגון קצה דק, SMT, לוחות הגשה.שיפורים אחרונים לצלחות רב-שכבתיות של ציפוי אורגני מבטיחים ל-OSP לעמוד במחזורי הלחמה מרובים.אם ל-PCB אין דרישות פונקציונליות של חיבור פני השטח או מגבלות חיי מדף, OSP יהיה תהליך גימור המשטח האידיאלי ביותר.עם זאת הפגמים שלו, הרגישות לטיפול בנזק, חיי מדף קצרים, חוסר מוליכות וקשה לבדיקה מאטים את צעדו כדי להיות חזק יותר.ההערכה היא שכ-25%-30% מה-PCB משתמשים כיום בתהליך ציפוי אורגני.
3) ENIG.ENIG הוא הגימור הפופולרי ביותר בקרב PCBs ו-PCBs מתקדמים המיושמים בסביבה קשה, בשל הביצועים המצוינים שלו על פני שטח מישוריים, יכולת הלחמה ועמידות, עמידות בפני הכתמה.לרוב יצרני PCB יש קווי ניקל / טבילה זהב ללא חשמל במפעלים או בתי מלאכה למעגלים שלהם.מבלי להתחשב בבקרת עלויות ותהליכים, ENIG תהיה החלופות האידיאליות של HASL והיא מסוגלת לשימוש נרחב.ניקל/זהב טבילה ללא אלקטרו צמח במהירות בשנות ה-90 עקב פתרון בעיית השטיחות של פילוס אוויר חם והסרת שטף מצופה אורגני.ENEPIG כגרסה מעודכנת של ENIG, פתרה את בעיית הרפידות השחורות של ניקל/זהב טבילה ללא חשמל, אך היא עדיין יקרה.היישום של ENIG האט מעט מאז עליית העלות פחות תחליפים כגון Immersion Ag, Immersion Tin ו-OSP.לפי ההערכות, כ-15-25% מה-PCB מאמצים כיום את הגימור הזה.אם אין הצמדת תקציב, ENIG או ENEPIG הם אופציה אידיאלית ברוב התנאים, במיוחד עבור PCBs עם דרישות אולטרה-תובעניות של ביטוח באיכות גבוהה, טכנולוגיות חבילות מורכבות, סוגי הלחמה מרובים, חורים דרך, הדבקת חוטים וטכנולוגיית התאמה לחיצה, וכו..
4) כסף טבילה.כתחליף זול יותר של ENIG, כסף טבילה בעל תכונות של משטח שטוח מאוד, מוליכות רבה, חיי מדף בינוניים.אם ה-PCB שלך דורש גובה דק / BGA SMT, מיקום רכיבים קטנים, וצריך לשמור על תפקוד חיבור טוב בזמן שיש לך תקציב נמוך יותר, כסף טבילה הוא בחירה עדיפה עבורך.IAg נמצא בשימוש נרחב במוצרי תקשורת, מכוניות וציוד היקפי למחשבים וכו'. בגלל ביצועים חשמליים ללא תחרות, הוא מתקבל בברכה בעיצובים בתדר גבוה.הצמיחה של כסף טבילה היא איטית (אך עדיין עולה למעלה) בשל חסרונות של הגיון להכתים וחסרי הלחמה.יש כ-10%-15% מה-PCB כרגע שמשתמשים בגימור זה.
5) פח טבילה.פח טבילה הוכנס לתהליך גימור פני השטח כבר למעלה מ-20 שנה.אוטומציה של ייצור היא המניע העיקרי של גימור משטח ISn.זוהי אפשרות חסכונית נוספת עבור דרישות משטח שטוח, מיקום רכיבי גובה משובח והתאמה לחיצה.ISn מתאים במיוחד ללוחות אחוריים של תקשורת ללא רכיבים חדשים שנוספו במהלך התהליך.שפם פח וחלון הפעלה קצר הוא המגבלה העיקרית של היישום שלו.מספר סוגים של הרכבה אינו מומלץ בהתחשב בהגדלת שכבה בין-מתכתית במהלך הלחמה.בנוסף, השימוש בתהליך טבילה בדיל מוגבל עקב נוכחותם של חומרים מסרטנים.ההערכה היא שכ-5%-10% מה-PCB משתמשים כיום בתהליך פח טבילה.
6) Ni/Au אלקטרוליטי.Electrolytic Ni/Au הוא המקור של טכנולוגיית טיפול פני ה- PCB.זה הופיע עם מצב החירום של לוחות מעגלים מודפסים.עם זאת, העלות הגבוהה מאוד מגבילה להפליא את היישום שלה.כיום, זהב רך משמש בעיקר לחוטי זהב באריזת שבבים;זהב קשיח משמש בעיקר לחיבור חשמלי במקומות שאינם מלחמים כמו אצבעות זהב ונושאי IC.חלקו של חילול ניקל-זהב הוא כ-2-5%.