ייצור PCB HDI במפעל PCB אוטומטי --- גימור משטח OSP
OSP ראשי תיבות של Organic Solderability Preservative, הנקרא גם ציפוי אורגני של לוח מעגלים על ידי יצרני PCB, הוא גימור משטח Printed Circuit Board פופולרי בשל עלויות נמוכות וקל לשימוש עבור ייצור PCB.
OSP מיישם כימית תרכובת אורגנית על שכבת נחושת חשופה ויוצרת קשרים סלקטיביים עם נחושת לפני הלחמה, ויוצרת שכבה מתכתית אורגנית להגנה על נחושת חשופה מפני חלודה.עובי OSP, הוא דק, בין 46 µin (1.15 µm)-52µin (1.3 µm), נמדד ב-A° (אנגסטרום).
מגן השטח האורגני שקוף, כמעט לא לבדיקה ויזואלית.בהלחמה שלאחר מכן, הוא יוסר במהירות.ניתן ליישם את תהליך הטבילה הכימית רק לאחר ביצוע כל התהליכים האחרים, כולל בדיקה ובדיקה חשמלית.החלת גימור משטח OSP על PCB בדרך כלל כרוכה בשיטה כימית מסוע או במיכל טבילה אנכי.
בדרך כלל התהליך נראה כך, עם שטיפות בין כל שלב:
1) ניקיון.
2) שיפור טופוגרפיה: משטח הנחושת החשוף עובר תחריט מיקרו כדי להגביר את הקשר בין הלוח ל-OSP.
3) שטיפת חומצה בתמיסת חומצה גופרתית.
4) יישום OSP: בשלב זה של התהליך, פתרון ה-OSP מוחל על ה-PCB.
5) שטיפת דה-יוניזציה: תמיסת ה-OSP חדורת יונים כדי לאפשר סילוק קל במהלך ההלחמה.
6) יבש: לאחר יישום גימור OSP, יש לייבש את ה-PCB.
גימור משטח OSP הוא אחד הגימורים הפופולריים ביותר.זוהי אפשרות חסכונית מאוד וידידותית לסביבה לייצור מעגלים מודפסים.זה יכול לספק משטח רפידות מישוריות לגובה גובה עדין/BGA/מיקום רכיבים קטנים.משטח OSP ניתן לתיקון גבוה ואינו דורש תחזוקה גבוהה של ציוד.
עם זאת, OSP אינו חזק כצפוי.יש לזה חסרונות.OSP רגיש לטיפול ודורש טיפול קפדני כדי למנוע שריטות.בדרך כלל, הלחמה מרובה אינה מוצעת מכיוון שהלחמה מרובה עלולה להזיק לסרט.חיי המדף שלו הם הקצרים ביותר מבין כל גימורי השטח.יש להרכיב את הלוחות זמן קצר לאחר מריחת הציפוי.למעשה, ספקי PCB יכולים להאריך את חיי המדף שלו על ידי חידוש מרובה של הגימור.OSP קשה מאוד לבדיקה או בדיקה בשל אופיו השקוף.
יתרונות:
1) ללא עופרת
2) משטח שטוח, טוב לרפידות בגובה דק (BGA, QFP...)
3) ציפוי דק מאוד
4) ניתן ליישם יחד עם גימורים אחרים (למשל OSP+ENIG)
5) עלות נמוכה
6) יכולת עבודה מחדש
7) תהליך פשוט
חסרונות:
1) לא טוב עבור PTH
2) טיפול רגיש
3) חיי מדף קצרים (<6 חודשים)
4) לא מתאים לטכנולוגיית כיווץ
5) לא טוב לזרימה חוזרת מרובה
6) נחושת תיחשף בהרכבה, דורשת שטף אגרסיבי יחסית
7) קשה לבדיקה, עלול לגרום לבעיות בבדיקות ICT
שימוש אופייני:
1) התקני גובה דק: עדיף ליישם את הגימור הזה על מכשירי גובה דק בגלל היעדר רפידות קו מישוריות או משטחים לא אחידים.
2) לוחות שרתים: השימושים של OSP נעים בין יישומים נמוכים ללוחות שרתים בתדר גבוה.השונות הרחבה הזו בשימושיות הופכת אותו למתאים ליישומים רבים.הוא משמש לעתים קרובות גם לגימור סלקטיבי.
3) טכנולוגיית הרכבה על פני השטח (SMT): OSP עובד היטב עבור הרכבת SMT, כאשר אתה צריך לחבר רכיב ישירות למשטח של PCB.
חזורלבלוגים
זמן פרסום: פברואר-02-2023
